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清洗灌裝系統(tǒng)之一——桶外清洗機

　　桶外清洗機采用全新旋轉式全方位洗滌工藝，通過電機主軸帶動外洗毛刷與桶全面接 觸，并作相對運動，達到刷洗桶身、桶頸、桶底的效果。桶在清洗機內完成繞主軸公轉和自身的自轉，實現全方位熱洗、堿洗和清水沖洗的過程。該機連續(xù)地進桶出桶，可在線布置實現流水化作業(yè)。

清洗灌裝系統(tǒng)之二——桶內清洗機

　　桶內清洗機安裝在凈化等級為10000級的凈化室內。該凈化室按國家標準由專業(yè)機構負責建設。所用材料為304不銹鋼專用板材。 工作人員進入凈化室需經過嚴格的消毒程序，因而不會受到外界的任何污染。

　　經過外洗后的空桶，在這里進入桶內清洗機的360度旋轉式內洗，包括熱洗、堿洗、藥洗和最后一道一級臭氧純凈水的沖洗。桶內清洗采用原裝進口水泵噴水，并配有新型氣控換向閥，可使噴洗均勻。桶內壁均為帶壓力水沖洗，效果更好。

　　桶內清洗機每道洗桶工序頂部均配有照明燈管，便于觀察洗桶效果。清洗機落桶處均配有紫外線殺菌燈管，以便確保洗過空桶灌裝前的凈化環(huán)境。

清洗灌裝系統(tǒng)之三——旋轉式灌裝機、封蓋裝置

　　旋轉式灌裝機：安裝在采用304不銹鋼材料建成的全封閉的無菌凈化室內。室內空氣均經過凈化處理，并頂送側回，在室內流動，保持室內空氣始終清新潔凈，其凈化等級達到1000級。純凈飲用水通過304不銹鋼管輸送到這里由灌裝機自動灌裝。

　　旋轉式灌裝機是國內領先、國際先進水平的灌裝設備。灌裝采用大流量灌裝和定量灌裝完成。在灌裝過程中，洗凈后的空桶由輸送鏈送至導入星輪，星輪將桶導入灌裝系統(tǒng)。灌裝處有16個灌裝閥連續(xù)旋轉灌裝（灌裝閥采用食品級316不銹鋼精鑄件加工而成）。灌裝采用恒壓灌裝原理，其技術特點是，運行穩(wěn)定、產量大、連續(xù)運轉效率高，具有灌裝無水花、不噴水、不溢水、不浪費成品水、不漲瓶的最優(yōu)灌裝效果。還能確保臭氧濃度，衛(wèi)生安全。

　　封蓋裝置：壓蓋部分采用不銹鋼鏈條連續(xù)封蓋，定位好，壓蓋準確無誤。所用桶蓋為不再重復使用的一次性桶蓋，通過自動洗蓋系統(tǒng)自動沖洗、消毒后進入壓蓋程序的。

清洗灌裝系統(tǒng)之四——電子監(jiān)控系統(tǒng)

　　電子監(jiān)控系統(tǒng)安裝在凈化室內。進入凈化室的工作人員要按規(guī)定的程序，洗手，更換潔凈的工作服、工作帽、工作鞋。然后進入消毒池、風淋室進行消毒處理后，才進入凈化室工作崗位。

　　凈化室工作人員可通過電子監(jiān)控系統(tǒng)對清洗灌裝整線進行全方位、全過程的監(jiān)控，隨時發(fā)現情況可即時處置。